产品列表 / Product list
板式热交换器
板式热交换器是一种换热设备,适用于气-气,液-液,气-液对流传热,以及用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热。该产品具有传热效率高,污垢自清能力强,体积小、价格便宜、使用可靠等优点。用于制药、溶剂、化工、松香、染料、食品等行业的热能交换、废热回收。
板式换热器的设计特点
一、换热效率高
传热系数一般可达2000—5000kcal/m²hr℃,比管壳式换热器高3—5倍。
二、结构紧凑
因传热片紧密排列,与其它形式换热器相比,占地面积或空间较小。
三、维修方便
板片紧密组装在一起,随时可以拆开维修和清洗。
四、寿命长久
板片可采用0.6—1.0毫米的304.316.316L不锈钢板或钛合金薄板压制而成,可耐各种腐蚀介质。
五、组装灵活不串液
可根据用户不同换热面积的要求组装成机,如要改变初始功率,通过增减板片即可。另由于板片通道是双密封的,纹泄液流道行成可通汽的安全区域,从而避免了两种介质串通的可能。
板式换热器技术参数
型号 | BR08 | BR15 | BR20 | BR25 | BR30 | BR40 | BR55 |
单片换热面积 | 0.08m² | 0.15m² | 0.20m² | 0.25m² | 0.30m² | 0.41m² | 0.55m² |
外形尺寸 | 200×600 | 785×275 | 955×325 | 955×325 | 990×390 | 1210×400 | 1400×490 |
板片间距mm | 2.6 | 2.6 | 5.0 | 3.5 | 5.0 | 3.6 | 3.8 |
通孔直径mm | 40 | 50 | 65 | 65 | 80\100 | 100 | 125 |
设计压力 | 1.2Mpa | 1.2Mpa | 1.0Mpa | 1.2Mpa | 0.8Mpa | 1.2Mpa | 1.0Mpa |
设计温度( ℃ ) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
流量 | 20t/h | 30t/h | 60t/h | 60t/h | 100t/h | 100t/h | 200t/h |
使用注意事项
一、开机前先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式,开机时因先开启低温低压阀门,然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门,然后关闭低温低压流体阀门。
二、板式换热器用于液-液交换时,不需要设排汽装置,汽-汽交换及低流速高粘度流体时,应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器,提高机组换热效率。
三、板式换热器经过长期连续运行后,由于流体中沉积物集积在板片表面,增大热阻,使传热效率降低,维修人员应定期进行清洗保养。
四、保养时,如需要更换密封垫,先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净,然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂,待稍干后将密封垫嵌如槽内,四周均匀压平,数小时即可组装。
密封垫材质
适用介质 及温度 |
丁晴橡胶:非极性油类、矿物油、润滑油、硅油等。 -30+130℃ | 三元乙丙橡胶:水蒸汽、大汽、臭氧、酮、醇、酸、碱、非石油基润滑油等。 -30+150℃ |
食品橡胶:食品、饮料、牛奶、动植物油、医药行业。 -40+130℃ |
佛橡胶:无机酸、碱、芳烃燃料油、卤代烃等。 -20+200℃ |
流体在流道内的流动形态图 |
整机主要技术参数
型号\项目 | BR08 | BR15 | BR20 | BR25 | BR30 | BR40 | BR55 |
A | 280 | 360 | 425 | 425 | 500 | 510 | 650 |
B | 110 | 165 | 200 | 200 | 252 | 230 | 290 |
C | 215 | 295 | 345 | 345 | 420 | 420 | 550 |
D | 119 | 155 | 280 | 272 | 317 | 263 | 330 |
E | 215 | 685 | 850 | 856 | 785 | 1044 | 1200 |
F | 700 | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | 1450 | 1720 |
G | 800 | 800 | 1300 | 1030 | 1300 | 1230 | 1550 |
H | 85 | 780 | 1350 | 1020 | 1380 | 1200 | 1600 |
接管尺寸 | Dg40 | Dg50 | Dg65 | Dg65 | Dg80/100 | Dg100 | Dg125 |